氩弧焊不锈钢时出现的出气孔（也称为气孔）是由于焊接过程中气体保护不良、焊接材料不纯、母材表面清洁度不够等原因造成的。这些气孔在焊缝中形成了空洞，会影响焊缝的质量和强度。

“回烧”是指在焊接完成后，对焊缝进行再次加热，使其重新熔化并填充焊缝中的缺陷。理论上，如果出气孔较小，且回烧的温度和时间控制得当，回烧确实有可能使部分出气孔消失或减小。但实际上，回烧并不是一个推荐的解决方法，因为它可能导致焊缝的过热、变形或产生新的缺陷。

所以，为了避免出气孔的产生，应该采取以下措施：

确保使用纯度高的焊接材料。

在焊接前彻底清洁母材表面，去除油污、氧化物等杂质。

检查和调整气体保护设备，确保气体流量和纯度满足要求。

控制焊接参数，如电流、电压和焊接速度，以避免产生气孔。

如果出现出气孔，最好在焊缝完全冷却后，采用适当的修复方法进行处理，如打磨、补焊等。