主要有三种：

渠道一、交接班记录。交接班记录以及记录以后的逐级确认实际上是一个责任转移的过程，能够反映企业生产的整体状况，管理者不能把交接班记录当成一种形式，而是应当予以足够的重视。例如，相关工作人员在认为设备的某一部位可能出现故障时，不能只在量表上打一个叉，还要在交接班记录表上记录打叉的原因。这样，管理者在设备出现故障时，才能追根溯源，发现原因。

渠道二、设备与环境的点检表。设备与环境的点检表包括两种：一种是由设备操作者填写的自检表，另一种是管理者巡视车间时所用的点检表，称为巡视点检表。两份点检表有一定的差异。相较而言，巡视点检表更加专业，因为管理者更能看到一些深层次的问题，而设备操作者主要通过自检表发现那些比较明显的问题，例如螺丝的松动、某个部位的磨损等。

渠道三、问题源的整理归纳。在制造企业中，几乎每天都会有设备出现问题，有些问题可以当场解决，有些问题则需要从长计议，还有些问题尽管当时解决了，但实际上并没有从根源上解决，导致设备带病作业，最终再次出现故障。因此，管理者要重视对问题源的整理归纳，以从根本上解决问题。