往复式压缩机气阀测漏的方法有多种，以下是一些常见的方法：
用听棒和测振仪判断往复式压缩机内部各部件的运转情况，发现进、排气气阀的阀片是否有损坏，活塞环是否损坏造成漏气，轴瓦是否磨损，气阀气流是否脉冲严重，管线是否振动过大，气阀是否松动等。
用测温仪检测各转动及摩擦部位的温度、磨损情况，冷却水和润滑油的温度等。例如，气缸的进口气阀漏气，可以对气阀外缸体的温度、声音和振动情况进行分别测量。如果气阀存在漏气现象，气阀外缸体的温度会比正常操作的温度偏高，且可以通过听棒听到气阀内的异常响声。
从排气压力判断：如排气压力低于工作压力的正常值，就是排气阀串气，排气压力越低，排气阀串气越严重。同样，除末级以外，排气压力异常升高，则是下一级吸气阀串气，对一级来说，一级吸气压力则会升高。
从排气温度判断：由于气阀串气，汽缸内部分气体反复被压缩、膨胀，造成排气温度升高，串气越严重，排气温度越高。
从单个气阀的温升判断：用红外线测温仪对同级的同组气阀（吸气或排气）阀盖测温比对，温度异常高的气阀，可以判断串气，比对温差越大，串气就越严重。
从排气流量来判断：由于气阀串气，压缩机工作效率降低，排气流量必将受到影响，排气流量存在不同程度的下降。
以上方法并不是孤立的，而是需要紧密关联，互相配合。在实际操作中，需要不断积累总结经验，用好听棒、测振仪、测温仪等检测仪器，才能及时准确地判断各种异常现象的原因，迅速处理，消除隐患故障。